一、形成加工精度反常毛病的原因
　　形成加工精度反常毛病的原因隱蔽性強(qiáng)，確診難度比較大，概括出五個(gè)主要原因：機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變；機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常；軸向的反向空隙反常；電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常；機(jī)械毛病，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。另外加工程序的編制，刀具的挑選及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。
　　二、數(shù)控雕銑機(jī)毛病確診準(zhǔn)
　　1、先外部后內(nèi)部，數(shù)控雕銑機(jī)是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其毛病的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量防止隨意地啟封，拆開，否則會(huì)擴(kuò)展毛病，使機(jī)床損失精度，下降功用。
　　2、先機(jī)械后電氣一般來說，機(jī)械毛病較易發(fā)覺，而數(shù)控體系毛病的確診則難度較大些。在毛病檢修之前，首要注意掃除機(jī)械性的毛病，往往可到達(dá)事半功倍的效果。
　　3、先靜后動(dòng)，先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下，通過了解、調(diào)查、測(cè)驗(yàn)、剖析、確認(rèn)為非破壞性毛病后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查，查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，查找毛病。而對(duì)破壞性毛病，必須先掃除風(fēng)險(xiǎn)后，方可通電。
　　4、先簡(jiǎn)略后雜亂，當(dāng)呈現(xiàn)多種毛病互相交錯(cuò)掩蓋，一時(shí)無從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡(jiǎn)略的問題，后處理難度較大的問題。往往簡(jiǎn)略問題處理后，難度大的問題也可能變得簡(jiǎn)略。
　　三、數(shù)控雕銑機(jī)毛病確診辦法
　　1、直觀法：?jiǎn)枺簷C(jī)床的毛病現(xiàn)象，加工狀況等；看：CRT報(bào)警信息，報(bào)警指示燈，電容器等元件變形煙熏燒焦，保護(hù)器脫扣等；聽：反常動(dòng)靜；聞：電氣元件焦糊味及其它異味；摸：發(fā)熱，振蕩，接觸不良等。
　　2、參數(shù)查看法：參數(shù)通常是存放在RAM中，有時(shí)電池電壓不足，體系長(zhǎng)時(shí)間不通電或外部干擾都會(huì)使參數(shù)丟掉或紊亂，應(yīng)根據(jù)毛病特征，查看和校正有關(guān)參數(shù)。
　　3、隔離法：一些毛病，難以區(qū)別是數(shù)控部分，仍是伺服體系或機(jī)械部分形成的，常選用隔離法。
　　4、同類對(duì)調(diào)法用同功用的備用板替換被置疑有毛病的模板，或?qū)⒐τ孟嗤哪０寤騿卧嗷ソ粨Q。
　　5、功用程序測(cè)驗(yàn)法將G，M，S，T，功用的悉數(shù)指令編寫一些小程序，在確診毛病時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)這些程序，即可判別功用的缺失。